煉油廠水質監測：實時數據如何影響水質、合規性和水的重復利用

2023-10-24

應用領域環境水/廢水/飲用水/汽油/柴油/重油/可再生生物油
項目煉油廠水質監測：實時數據如何影響水質、合規性和水的重復利用

摘要

介紹

煉油廠必須密切控制其用水并監測水質，確保平穩高效運行。煉油廠平均消耗大約 1.5 桶水來對 1 桶原油進行沖洗(1)。因此，從進水到排水對水進行數量和質量管理對于工藝控制、效率和合規性至關重要。裝置需要實時數據來做出快速決策，以保護設備，優化工藝并滿足法規要求。這些決策和工藝改進可以節省大量成本和時間，并推動水重復利用和循環策略。

煉油廠用水

在煉油廠或石化聯合企業中，用水類型多種多樣，從高鹽水到污水再到純蒸汽冷凝液。對于這些不同類型的水，可靠監測和跟蹤水質有不同的要求并面臨著不同的挑戰。例如，現場的許多工藝都需要冷卻或加熱用水。這包括冷卻塔用水、密閉式循環冷卻水、一次性冷卻水以及用于發生蒸汽的鍋爐給水(1)。蒸汽系統需要非常潔凈的鍋爐給水，以最大程度地減少污垢和結垢。如果裝置能夠快速確定水的純度是否會受到影響，則可以避免設備損壞和計劃外停車。需要設置在這些應用中能夠可靠地監測水質并提供響應數據的分析儀器，以支持快速決策。

以下是煉油廠用水的常見示例以及監測主要目標和要求：

? 源水通常來自地表水或地下水。這些水進行處理后可用于不同工藝目的，例如冷卻和加熱。通常采用化學混凝和過濾或有時采用活性炭或離子交換對源水進行精處理。在這些系統中，跟蹤有機物脫除率對于管理處理工藝以及進行適當調整（如當監控數據要求時進行反沖洗或再生）非常重要。

? 對于鍋爐給水，必須采用超純水，以避免任何設備損壞或計劃外停車。反滲透是鍋爐給水常見的最終處理工藝，因為它可以將污染物脫除到低含量水平。因此，分析儀器出色的響應和靈敏度成為有助于控制成本的關鍵。

? 煉油廠工藝水可能非常具有挑戰性，如脫鹽水或酸性水。處理這些基質涉及鹽、固體和其它無機污染物，以對處理和分離工藝進行優化并確保產品質量。分離工藝可包括溶氣氣浮、蒸餾、化學處理和物理過濾。

? 煉油廠的廢水需要復雜的處理才能滿足嚴格的排放標準。跟蹤廢水進水變化并對挑戰性基質進行處理是對處理進行優化的關鍵。對生物處理進行監測是實現污染物脫除和維持處理系統健康的重要步驟。膜生物反應器能夠盡量地減少占地面積并最大程度地提高處理效率。在這里，養分和負荷平衡是保證質量的關鍵。

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